使用状態の最大外形を測る
確認済みの機材寸法、重量、複数方向の写真を実機で記録します。輸送時と同じ向きに置き、単位を統一してください。カタログ値には脚、ノブ、端子、後付け部品が含まれない場合があります。 この特注フライトケースの資料には、確認済みの機材寸法、重量、複数方向の写真を明確に含めてください。
測定位置が分かる写真と番号を残します。本体の固定外形、動作時の最大範囲、収納前に外す部品を分けて記録すると、異なる条件の数値を混同せずに確認できます。 この特注フライトケースでは、確認済みの機材寸法、重量、複数方向の写真を確認票の独立項目として残します。
寸法を機能的な余白へ変換する
操作アクセス、取り外し部品、内部クリアランスを個別に検討します。ケーブルには曲げ代、操作部には手の動き、可動部には干渉しない軌道が必要です。全方向に同じ余裕を足す方法では目的を満たせません。 この特注フライトケースの資料には、操作アクセス、取り外し部品、内部クリアランスを明確に含めてください。
荷重を受けられる面と、触れてはいけない面を色分けします。フォームや固定具の支持位置、レンズ、画面、通気口、操作部の保護空間を図面上で区別してください。 この特注フライトケースでは、操作アクセス、取り外し部品、内部クリアランスを確認票の独立項目として残します。
積載状態の作業を照合する
輸送経路、積載時の扱い、図面の書面確認を実際の担当者と確認します。収納、閉蓋、移動、取り出しを順に試すと、手掛かり不足、向きの誤り、蓋の置き場所などを製作前に見つけられます。 この特注フライトケースの資料には、輸送経路、積載時の扱い、図面の書面確認を明確に含めてください。
日付、写真、単位、機材バージョンを付けた測定票を作ります。製作図と測定票を照合し、付属品、端子、使用姿勢の変更は履歴として残します。 この特注フライトケースでは、輸送経路、積載時の扱い、図面の書面確認を確認票の独立項目として残します。